10.08.2017
Любое использование физического труда уже достаточно давно и успешно заменяется технологическим оборудованием и техническими устройствами. Использование РВД позволяет таким системам быть простыми и эффективными.
Специальные высокотехнологичные гибкие шланги-трубопроводы обеспечивают подачу смазок на основе воды или масла под высоким давлением. Использование такой технологии можно встретить практически во всех сферах среди народного или промышленного хозяйства. Востребованность в подобном оборудовании тоже достаточно высока.
Специальные резаки для прочного гидравлического шланга.
Пресс для обжима специальных шлангов.
Оборудование для обработки структуры поверхностного или внутреннего слоев специальной резины.
Оборудование для специальной маркировки, разматывания больших бухт со шлангами.
Станины для качественного пресса.
Приспособления, выполняющие смену кулачков. Использование качественного оборудования и станков – это обеспечение выпуска хорошей продукции, надежности производства и будущего длительного использования изделий.
Выбор длины шланга и процедура нарезки с использованием специального оборудования. Для обеспечения гарантированно ровного среза используется исключительно специализированный станок. Кроме всего прочего, на этом этапе требуется специальные муфты, кабеля, шланги, фитинги, спец. адаптеры или технологические переходники.
Сборка, обработка и технологическая прессовка. Именно данная стадия отвечает за обжатие рукава, которая может быть выполнена поперечно или технологически продольно. При выборе поперечного технологического способа, вырезается часть внешней оплетки и осуществляется обжимка. После операции такой рукав может выдержать до 120 атм. Технология продольного способа активно используется при необходимости поддержания высокого давления внутри шланга.
Мониторинг качества. Обязательным нюансом и условием изготовления РВД является проверка работы, безопасности эксплуатации и надежности. Процедура проверки происходит с использованием подачи жидкости, которая более чем в два раза превышает показатели рабочего значения.
После успешного прохождения испытания, изделие надувается для устранения остатков и просушки. Проведение контроля на всех стадиях производства является обязательным условием получения качественного продукта. Таким образом, достигается гарантированно высокое качество и надежность эксплуатации столь ответственного узла.